产品目录 Product
技术文档 Technical
0317-8332255
0317-8332255
泊头市交河镇桑庄16号

我国铸造模具发展现状

发布者:海博论坛

我国铸造模具发展现状说明:
  近年来,铸造模具市场异常活跃,铸造产业的高速增长带来了铸造模具制造工业的一片兴旺。根据中国模具工业协会经营管理委员会编制的《模具专业厂基本情况》统计,铸造模具约占各类模具总产值5%,每年增长速度高达25%。这几年,各模具厂普遍加大设备投入,提升技术水平和制模能力,模具的质量有了转大的提高。总体来说,中、小型模具的制作   可以满足国内的需求,大型、复杂、精密的铸造模具依赖进口的状况较大地得到改善;中、低档模具供大于求,大型且要求高的铸造模进口不少;出口的铸造模量年年递增;国内商品化模具总量已经超过一半,自产自用的模具已不再占主导地位。
  1、我国汽车工业高速发展,推动铸造模生产快速增长
  众所周知,铸造件应用的范围很广,几乎涉及到所有工业领域,其中汽车零件的铸造件以其数量之大、品种之多、要求之严、品质之高以及有色金属材料用量之大名列位,在整个铸造产业中占大的份额。当前,正值我国汽车工业进入高速增长期,产量连续多年大幅度增长,2006年产量超过700万辆,尤其是与铸造工业关联密切的轿车增长快,急剧地增大对复杂、大型、精密铸造模的需求,因而作为铸造工业的重要支撑──铸造模具产业获得了的发展机遇。可以预测,未来几年我国铸造模的生产仍将获得主要来自国内汽车工业的强劲推力。
  2、我国摩托车产品长盛不衰,持续推动铸造模生产增长
  我国摩托车生产连续多年来产量全球,2006年高达2144万辆,年产百万辆以上的企业有8家,摩托车发动机所需的中型、复杂铸造模已全部国内制造,该行业向铸造模制造企业提供了持续的、稳步增长的巨大需求。
  3、海外市场的拓展
  经济全球化浪潮中,产业发展过程的分工正在形成,基于成本的压力,外商大量在我国采购铸造件,甚至还在中国设立铸造生产基地,可以预见,未来一段较长时间内,我国仍会承担着有色金属铸件及制品的生产制造任务。另一方面由于模具同仁的不懈努力,我国铸造模制作水平和能力有了很大提高,模具质量与先进工业国的差距逐步缩小,价格低廉驱使国外采购量剧增,巨大的海外模具市场的需求对我国模具产业兴旺起着推动作用。
  生产厂点的企业类别:铸造模生产企业大体可以分为以下几类:
  类是铸造模制造专业厂。这类企业服务于全社会,承接各行业所需的各类型的铸造模具,设备较先进,技术较优良,规模相对大些,目前是我国商品模具的主要供应商。
  类是隶属于铸造企业的模具车间或分厂。这类企业能贴身服务于本企业,服务及时,对自需模具的产品技术要求清楚,把原来引进的国外模具进行国产化复制,有“近水楼台先得月”的优势,能基本满足本企业模具自给的需要,有些还少量承接企业外的任务,有时也会把一些难度大、时间急的模具发到专业厂去制作。近年来不少铸造厂不再加大制模设备投入和缩小规模,改为以模具维修和保养为主。
  铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺,在我国发展逐步成熟。铸造机械设备一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类。特种铸造按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以   矿产砂石作为主要造型材料,如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。